WHATIS płytkę drukowaną MONTAŻ
Płytka obwodu drukowanego jest typu ofelectronic obwodu, który składa się z bardzo cienkich taśm przewodów likecoppers które wyryte na izolowanej płyty na stałej warstwie lub layerout torów dla połączeń, za pomocą którego elementy elektroniczne i variouselectrical elementy są dołączone.
Niedawny trend elektroniki z theuse przekaźników i rurek próżniowych układów scalonych i krzem doprowadziła dla opinii redukcję kosztów różnych elementów elektronicznych. PCB wasdeveloped do potrzeb obniżonej i przenośnych urządzeń elektronicznych komponentów invarious. Płytka jest ukształtowana jako struktura warstwowa z differentmaterials, które są laminowane ze sobą przy pomocy ciepła i wytrawianie liquidof roztworu chlorku żelazowego, który odróżnia ją od jednej płaszczyzny.
COMPOSITIONOF PCB
Wymagany materiał, który jest używany jako TheBase na płytce drukowanej jest zwykle wykonane z włókna szklanego. I fromhistory, najczęściej używane i wspólna konstrukcja z włókna szklanego, które jest wykorzystywane dla mniej płytka drukowana jest FR4. Płytka jest gruby i sztywny podstawie wymi stały rdzeń z włókna szklanego. Kapton zwykle wymagane dla układów thatrequires wysokiej temperatury w obiegu. Istnieje kilka innych tańszych drukowanej dostępne deski, z których niektóre są wykonane z materiałów takich jak epoksydy phenolicor i są mniej trwałe w porównaniu z FR4 ale kosztują mniej. Różnica pomiędzy tymi amajor tanich płytek drukowanych od innych jest thevery zły zapach, który emanuje z nich, gdy są one zostały przylutowane.
Kolejna warstwa na płytce drukowanej znajduje się cienka copperfoil które spoczywa na płycie za pomocą laminowania z ofadhesive i ciepła użytkowego. Cienka folia miedziana jest zwykle stosowany z obu stron theprinted płytce drukowanej. Natomiast w tańszych płytek drukowanych The copperfoil będzie laminowana na jednej stronie płyty. Długość coppercould zmieniać się w niektórych obwodów, ale większość płytki obwodów drukowanych mają tylko 1ounce miedzi na stopę kwadratową, a niektóre płytki obwodu drukowanego mogą haveup 2 lub 3 uncji na stopę kwadratową.
Kolejna warstwa z drukowanego boardwhich obwodu znajduje się na wierzchu folii miedzianej znany jako warstwa soldermask. Warstwa Thesoldermask jest odpowiedzialny za zapewnienie PCB z zielonym kolorem. Thisportion układa się na warstwie cienkiej folii miedzianych do pomocy w insulatingthe śladów miedzi z mającą postać przypadkowego kontaktu z jakimikolwiek othermetal materiałów przewodzących, lub nawet lut wewnątrz skonfigurowany obwodu. Anycolor mogą być wykorzystane do soldermask ale najczęściej jest to kolor zielony do connotesafety.
Sitodruk to kolejna część theprinted płytce drukowanej. Warstwę sitodruk zwykle jest biała i jest applieddirectly na wierzchu warstwy maski lutowniczej. Sitodruk stosowany jest do addnumbers, symboli i czasami literami na płytce drukowanej, która helpsin łatwy montaż komponentów, aby umożliwić pracownikom zrozumieć theconfiguration na planszy. Sitodruk jest zazwyczaj używany do indicationof co każdy pin lub funkcje terminala jako. Kolor sitodruk jest usuallywhite ale istnieją inne kolory tuszu, które mogą być wykorzystywane przez różnych projektantów butit jest bardzo nietypowy i rzadko zdarza się znaleźć płytkę drukowaną, która ma więcej kolorów thanone jako sitodruk.
Do montażu i ofcomponents montażowych i urządzeń elektronicznych na płytce drukowanej, o wiringharness maszyna jest wymagane do osiągnięcia prosty i dobrze zorganizowane połączenie. Agroup z drutu, które są powiązane ze sobą jest wiązka przewodów, o harnessmachine okablowanie jest urządzeniem, które wykorzystuje się do pakowania w wiązki przewodów do podłączenia astraightforward. Wiązek jest procedurą, która jest w większości usedin samochodowych przemysłowa, elektronika przemysłowa oraz w budownictwie orazKONFEDERACJA produkcji różnych maszyn. Wiązek process rozpoczyna withthe tworzenie schematu, który jest używany do tworzenia i powstawania thealready wytwarzanej dokumentacji na płycie dla wiązki przewodów.
Wiązek jest procesem, który może hardlybe zautomatyzowany, jednak proces ten może odbywać się za pomocą zagniatania machinewhich byłyby wykorzystywane do zaciskania końcówki na przewody, głównie w przypadku, w którym jeden morethan drut ma być umieszczona w jednym terminalu. Aby proces becomplete, musi być procesem drutu trasy lub zespołów drutu tulei throughany że wymagane jest stosowanie okładów, taśm oraz powiązania jest alsovery istotne zwłaszcza w przypadku rozgałęzienie przewodów.
Również w montażu komponentów andcables na płytce drukowanej, potrzebne są różne narzędzia, aby pomóc w szybkim asimple i konfiguracji.
Automatyczne cięcie drutu stripping maszyna andcrimping jest stosowany do wiązania łatwy do cięcia i łączenia przewodów interminals.
Potrzeba automatycznego crimpingmachine kablowej jest bardzo niezbędne do montażu kabli na płytce drukowanej.
Różne cięcia kabel, pozbawiając maszyny andcrimping musi być zatrudniony na sprawne i łatwy montaż ofcomponents i materiałów elektronicznych na płytkach drukowanych.
W tak wielu elektroniki i manufacturingindustries na całym świecie, korzystanie z płytki drukowanej dla ułatwienia ofproduction jest bardzo potrzebne i w montaż na płytce drukowanej, różne narzędzia i maszyny muszą być dostępne. Istnieją różne companiesacross świecie, które są w branży produkcji i dostarczanie ofequipment potrzebne do produkcji towarów, jednak szybkie spojrzenie na theexperience a portfel spółki, to jest bardzo rażący znać OEMof tych firm. Cheers Elektroniczny techniczne Co Ltd zastrzega chwalenie rightsas jednym z najlepszych w sprzedaży różnych elektryczny i elektroniczny componentsneeded przez różnych producentów w branży, jak drut wykorzystanie maszyn, urządzeń przewodowych zaciskania, drut maszyn odpędzania i wiele więcej.CheersElectronic techniczne Co Ltdma ponad trzydzieści lat doświadczenia w themanufacturing i dostaw sprzętu elektronicznego i jest zasłonięte że ourcustomers uzyskać najlepsze poza ich oczekiwania.
